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在雨季特別注意做好外墻及屋面防水工程
更新時(shí)間：2021-06-25 15:31:21
一、現(xiàn)場勘測分析冰找到原因二、產(chǎn)生滲漏水的原因外墻面：因該工程外墻體為剪力墻+加氣磚組合，砌塊與外剪力墻交接處產(chǎn)生豎向裂縫、外砌塊...
一、現(xiàn)場勘測分析冰找到原因
二、產(chǎn)生滲漏水的原因
外墻面：因該工程外墻體為剪力墻+加氣磚組合，砌塊與外剪力墻交接處產(chǎn)生豎向裂縫、外砌塊墻與框架梁處由于沉降產(chǎn)生的水平裂縫（斜砌灰縫不飽滿），外墻飾面抹灰涂料不嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)空鼓裂痕，下雨時(shí)雨水便從這些虛弱部位滲進(jìn)墻體而出現(xiàn)了滲漏水。因外剪力墻面保溫層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做法不合理(保溫外抹2公分砂漿層），因四季氣候關(guān)系，受熱脹冷縮的影響，外墻面層開裂已失去防水效果，雨水穿過裂縫，滲到保溫板隔熱層，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)滲水。
外墻面上留有的凹線槽處，遇長時(shí)間的連續(xù)降雨，雨水會沿墻面的凹槽滲入墻體出現(xiàn)滲漏。
對于外窗露臺、小屋面與房間交界、飄窗板、空調(diào)板與墻面交界處易滲漏。
在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，預(yù)留的各種施工孔洞（如腳手架眼、步步緊、穿墻的螺栓孔、外挑架槽鋼孔、剛性拉結(jié)點(diǎn)留孔以及水電等安裝時(shí)的管洞等外墻薄弱部位），處理不當(dāng)均易出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象。滲漏面積大小不等，位置也無一定規(guī)律，或成條狀，或連成片狀。
外墻抹灰層空鼓、開裂引起滲漏水。
三、原因分析和防治措施
經(jīng)我公司多名技術(shù)人員現(xiàn)場查勘，根據(jù)滲漏水的實(shí)際情況，結(jié)合我公司在其它項(xiàng)目中的類似情況及處理方法。建議分析：
從材料角度分析：
1、加氣磚在施砌時(shí)齡期達(dá)不到要求，造成墻體收縮裂縫。
2、砌筑砂漿采用細(xì)泥砂，配比不******，使用隔夜灰，砂漿中使用砂漿王等摻合劑時(shí)摻量不正確等，導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求，未采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做法的聚合物防水砂漿，影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。
3、混凝土和磚砌體這兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)不同，在接壤部位易產(chǎn)生裂縫。
從施工操作角度分析：
1、拉結(jié)筋未設(shè)或未做彎鉤、植筋不牢、拉結(jié)筋間距與磚模數(shù)不匹配，現(xiàn)場砌筑時(shí)操作工人隨意彎折。造成填充墻與主體框架未******連接而產(chǎn)生裂縫。
2、填充墻砌至梁底、板底時(shí)，未正確留設(shè)空隙，直接一次性砌筑，或間隔時(shí)間過短，梁下斜塞磚砂漿不飽滿。造成框架梁下出現(xiàn)裂縫；
3、外墻砌筑豎縫不飽滿，甚至透縫。
4、磚塊未提前灑水濕潤，直接干磚上墻，使磚塊與砂漿之間未有效粘結(jié)，影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。
5、外墻未滿灰砌筑，磚墻的砌筑砂漿不飽滿，易引起墻面滲漏。
從構(gòu)造及細(xì)部處理要求角度分析：
1、陽臺、雨篷倒坡，雨水不流向室外而流向墻體，造成滲漏。
2、露臺、小屋面與房間交界、外墻腰線、挑板、室外樓梯與墻面交界等墻底未做砼翻高或翻高不到位。
3、預(yù)留的各種施工孔洞（如腳手架眼、步步緊、穿墻的螺栓孔、外挑架槽鋼孔、剛性拉結(jié)點(diǎn)留孔以及水電等安裝時(shí)的管洞等外墻薄弱部位）未******封堵，留有滲水通道，表面出現(xiàn)裂縫，而造成外墻滲水。
（2）防治措施
材料角度措施：
1、加氣磚在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不小于28d（宜大于40d）；控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工。
2、砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)泥砂和石粉。砂漿中不摻砂漿王等摻合劑，不使用隔夜灰，******砂漿強(qiáng)度。冬季施工，砌體施工要避開冰凍時(shí)段，或在砂漿中摻防凍劑，經(jīng)過凍融的砂漿不得使用。
3、在混凝土墻和磚墻交界處鋪設(shè)鍍鋅電焊鋼絲，施工外墻耐水膩?zhàn)忧皾M鋪玻纖網(wǎng)格布。
施工操作角度措施：
1、采用植筋法，進(jìn)行每層抽檢，并作手扳全數(shù)檢查。
2、拉結(jié)筋應(yīng)做彎鉤，如出現(xiàn)部分拉結(jié)筋未做彎鉤，要求整改到位（現(xiàn)場彎折）。
3、填充墻拉結(jié)筋豎向位置必須與砌體皮數(shù)相匹配，******拉結(jié)筋置于砌體灰縫之中，嚴(yán)禁強(qiáng)硬將拉結(jié)筋彎折后置于灰縫中。如出現(xiàn)位置不合適的，采取補(bǔ)救措施。
4、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，并至少間隔14d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；
5、梁、板底后塞一般有斜塞和平塞，******控制砂漿飽滿度。
6、斜塞磚補(bǔ)砌時(shí)，砂漿必須飽滿，并且砂漿標(biāo)號提高一級。采用滿灰砌筑，砌筑時(shí)砂漿適當(dāng)拌干點(diǎn)，擠緊擠密，預(yù)防梁下出現(xiàn)裂縫。
7、采用發(fā)泡劑的，發(fā)泡劑打好后，兩側(cè)剔除100㎜，采用抗裂砂漿勾縫；
8、采用摻膨脹劑的砂漿填塞時(shí)，先將局部厚度較厚的（3㎝以上）采用低標(biāo)號細(xì)石砼填塞密實(shí)，再采用摻膨脹劑的水泥砂漿將其他縫隙填塞密實(shí)。
9、填充墻與框架柱的交接處豎縫留15㎜，砌筑時(shí)砂漿飽滿，同時(shí)用ф10鋼筋頭將灰縫壓進(jìn)2㎝，在斜塞磚砌筑的同時(shí)，再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。
10、內(nèi)外墻砌體必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，滿鋪、滿擠操作法,確保水平灰縫和豎縫灰縫飽滿度均≥85%,不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫、通縫等現(xiàn)象，以隔斷滲水通道。
11、嚴(yán)禁在墻體砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前在墻上開鑿線槽，在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。
12、粉飾工作開始前應(yīng)將墻上孔洞、腳手眼、支模（步步緊）孔填塞密實(shí)；剪力墻螺栓孔、步步緊孔等小孔，可采用砂漿外側(cè)擴(kuò)孔封堵，內(nèi)注發(fā)泡劑的辦法封堵；槽鋼、腳手眼等較大孔洞采用細(xì)石砼內(nèi)側(cè)擴(kuò)孔內(nèi)外同時(shí)封堵，并用碎磚擠密，封堵前沖水清灰、濕潤
13、粉飾前檢查墻面是否有縫隙，在結(jié)構(gòu)主體上先填塞密實(shí)，特別注意雨水集中部位的檢查處理。
14、上翻梁澆筑不密實(shí)、木塊未鑿除、砼有細(xì)裂縫，上翻梁、邊梁拆模時(shí)拉松了鐵絲等原因，在后續(xù)粉飾施工前必須先處理好。
15、穿墻管：不僅要封堵嚴(yán)密，而且打洞或預(yù)留時(shí)要向外有一定坡度，以防雨水倒灌。
16、對于露臺、小屋面與磚墻交界、外墻腰線、挑板、室外樓梯部位，在砌體開始前，******行素砼翻高處理（要求與主體框架一次性翻高），高度根據(jù)建筑層厚度適當(dāng)調(diào)整，確保砼翻高超過交界（建筑面）點(diǎn)15㎝。
抹灰階段
（1）原因分析
從原材料角度分析：
抹灰砂漿性能不良：嚴(yán)格檢查成品砂漿配合比及產(chǎn)品合格證，并對成品砂漿進(jìn)行復(fù)試檢測。
基層處理:
抹灰面基層處理問題：主要由墻面污染物未清理干凈、抹灰前墻面未充分澆水濕潤、對光滑的墻面不做鑿毛等專項(xiàng)治理等。
從施工工藝分析：
1、抹灰工藝問題：抹灰未按規(guī)定分層進(jìn)行、分層間歇時(shí)間過短等。
2、抹灰層過厚或過薄：主要原因是主體或墻體表面尺寸、形狀、平整度等偏差未進(jìn)行有效處理。較厚部位抹灰沒有分層進(jìn)行。
構(gòu)造、防水涂料處理角度分析：
因墻面凹凸線槽部位處理不當(dāng)引起滲漏
1、凸出墻面的裝飾線條積水，橫向裝飾線條的抹面砂漿開裂，雨水沿裂縫處滲入室內(nèi)。
2、墻面分隔縫滲漏。在進(jìn)行外墻飾面施工時(shí)，飾面完成過一段時(shí)間后，由于飾面層本身的脹縮分格條與砂漿之間脫開，這部分凹槽不僅施工時(shí)未考慮防水要求，設(shè)計(jì)上也未采取防水措施，也大量集中在這些凹槽內(nèi)，雨水沿塑料條與砂漿之間縫隙滲入墻體，造成室內(nèi)滲漏。
（2）防治措施
1、砂：不使用過細(xì)的砂或含泥量不合格的砂。
2、水泥：應(yīng)對所用的水泥做凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)，合格后方可使用；不使用強(qiáng)度等級過高的水泥拌制抹灰砂漿。
3、石灰：石灰膏的熟化期不小于15d。
4、砂漿品種及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和試驗(yàn)室配合比通知單要求。嵌大梁上口用1:2.5（體積比）水泥砂漿；大面積找平時(shí)用1:3（體積比）水泥砂漿，嚴(yán)禁摻加石灰。
5、抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻表面凸出較大的地方事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角和板縫處，先刷一道建筑膠：水=1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)；混凝土墻面缺棱掉角和板縫處，先刷滲水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道，再用1:1:6的混合砂漿修補(bǔ)抹平。
6、抹灰前基層處理，根據(jù)灰餅高度，對墻面凹凸較多的部位分別嵌補(bǔ)或鑿平，填補(bǔ)用刮糙相同的砂漿。
7、打糙層的防水砂漿可選用摻膠乳的現(xiàn)場拌制砂漿或摻外加劑的現(xiàn)場拌制砂漿；有條件時(shí)可采用防水干粉砂漿。
8、抹灰應(yīng)分層抹灰，每遍厚度不得超過10㎜，嚴(yán)禁一次成型?？偤穸瘸^3.5cm的要采取加強(qiáng)措施，加鉚釘及鋼絲網(wǎng)片?？刂泼鎸雍穸纫恢滦裕刂圃?-7mm），預(yù)防粉飾層縮水不一致而墻面凹凸不平及開裂。
9、在墻面的凹槽內(nèi)，涂刷合成高分子防水涂膜，將凹槽縫隙封嚴(yán)，阻止侵入墻體內(nèi)部。
10、墻面分隔縫。用聚合物水泥砂漿對局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，然后用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刷2遍，厚度約為0.8mm。
11、腰線粉飾時(shí)抹出向外20%的斜坡，使雨水能迅速排除，從而避免因積水引起的滲漏水的隱患。一般線條粉飾時(shí)厚度較厚，應(yīng)分層粉飾，不可一次成型。粉飾完成后再用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刷2遍，厚度約為0.8mm，平面、立面均不少于1.5mm。
12、墻體不同材料交接處，先按設(shè)計(jì)寬度冷熱橋部位粉保溫砂漿（局部厚度超厚可先用水泥砂漿找平），再大面墻打糙，再設(shè)熱鍍鋅鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)（網(wǎng)片固定及材料要求同上），網(wǎng)片搭接到普通水泥砂漿上15㎝，大墻面普通水泥砂漿先粉，與保溫面抗裂砂漿交接處退15㎝范圍壓低5㎜，在粉抗裂砂漿時(shí)接平。
四、選用部分材料的性能特點(diǎn)
1、無色透明防水膠是以共聚物乳液為基料，摻加合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑、增塑劑制成的高分子柔性透明無色外墻防水涂料，該材料無色、透明、涂覆后不會破壞原墻面裝飾效果，不會出變黃、而且耐熱、耐紫外線、使用壽命長。
五、施工人員
勞動(dòng)力是工程項(xiàng)目能否順利組織施工的重要環(huán)節(jié)，也是******工程進(jìn)度的首要前提條件（計(jì)劃15天完成）。勞動(dòng)力計(jì)劃的制定必須與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)，滿足施工需要（準(zhǔn)備40個(gè)吊籃，80個(gè)工人同時(shí)施工，******每棟樓5個(gè)吊籃，10個(gè)工人），并能夠隨施工進(jìn)度的變化進(jìn)行有效、合理、******的動(dòng)態(tài)控制和調(diào)整，才能夠真正滿足工程各方面的需要。
5.1勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備
5.1.1.根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。
5.1.2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
5.1.3.對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。
5.1.4.維修工程擬派具有專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)場施工，并且每棟一名專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場指揮施工，總包每兩棟設(shè)置一名施工員進(jìn)行現(xiàn)場的全面管理，控制施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
六、施工技術(shù)方案和質(zhì)量******措施
